1. Lập kế hoạch và xây dựng tiêu chuẩn kiểm thử
- Phối hợp với các nhóm cơ khí, điện - điện tử và phần mềm để làm rõ yêu cầu chất lượng, tính năng và điều kiện vận hành của sản phẩm.
- Xây dựng kế hoạch kiểm thử, test case, checklist và tiêu chí đánh giá cho linh kiện, cụm chi tiết và xe hoàn chỉnh.
- Xác định điều kiện thử nghiệm, thiết bị, phương pháp đo và tiêu chí đạt/không đạt; bảo đảm kết quả có thể đối chiếu và truy xuất.
- Đóng góp ý kiến về khả năng kiểm thử, rủi ro chất lượng và mức độ hoàn thiện của thiết kế.
2. Thực hiện kiểm thử và đánh giá sản phẩm
- Trực tiếp thực hiện hoặc phối hợp triển khai kiểm thử trên mẫu thử và các phiên bản sản phẩm trong quá trình phát triển.
- Kiểm tra tính năng, hiệu năng, độ bền, độ tin cậy và an toàn theo kế hoạch đã thống nhất.
- Tham gia đánh giá khả năng lắp ráp, độ phù hợp của linh kiện và hoạt động của các hệ thống sau khi tích hợp trên xe.
- Phối hợp với đơn vị thử nghiệm bên ngoài đối với các hạng mục cần thiết bị hoặc điều kiện chuyên dụng.
- Tổng hợp dữ liệu đo, phân tích kết quả và lập báo cáo kiểm thử; nêu rõ lỗi, rủi ro và đề xuất xử lý.
3. Theo dõi lỗi và xác nhận cải tiến
- Ghi nhận lỗi đầy đủ, mô tả điều kiện phát sinh và tái hiện lỗi để hỗ trợ quá trình phân tích.
- Phối hợp với R&D và nhà cung cấp xác định nguyên nhân gốc rễ, đề xuất và theo dõi hành động khắc phục.
- Thực hiện kiểm thử lại và kiểm thử hồi quy sau khi thay đổi thiết kế, linh kiện hoặc phần mềm.
- Theo dõi trạng thái lỗi đến khi đóng; cảnh báo các vấn đề ảnh hưởng đến an toàn, chất lượng hoặc tiến độ dự án.
4. Kiểm soát chất lượng trong quá trình phát triển
- Tham gia các giai đoạn phát triển và xác nhận sản phẩm như EVT/DVT/PVT, các đợt chế tạo mẫu và chạy thử.
- Quản lý hồ sơ kiểm thử, phiên bản mẫu, cấu hình thử nghiệm và lịch sử thay đổi liên quan.
- Phối hợp chuẩn bị mẫu, dữ liệu và tài liệu kỹ thuật
phục vụ thử nghiệm chứng nhận, đăng kiểm theo phân công.
- Tổng hợp các yêu cầu kiểm tra, lỗi đã phát hiện và điểm cần kiểm soát để hỗ trợ chuyển giao sang sản xuất.
- Đề xuất cải tiến phương pháp kiểm thử, biểu mẫu và quy trình chất lượng của bộ phận R&D.
- Tốt nghiệp đại học chuyên ngành Cơ khí, Cơ điện tử, Điện - Điện tử, Kỹ thuật ô tô hoặc các ngành kỹ thuật liên quan.
- Có từ 3 năm kinh nghiệm về kiểm thử, xác nhận thiết kế hoặc QA/QC trong quá trình phát triển sản phẩm; ưu tiên xe máy điện, ô tô, linh kiện phương tiện hoặc sản phẩm cơ điện tử.
- Có kinh nghiệm xây dựng kế hoạch kiểm thử, test case, tiêu chí đánh giá và báo cáo kết quả.
- Có khả năng đọc hiểu bản vẽ, thông số và tài liệu kỹ thuật; sử dụng thiết bị đo, kiểm tra phù hợp với chuyên môn.
- Có tư duy phân tích lỗi, xác định nguyên nhân và theo dõi hành động khắc phục; hiểu hoặc từng sử dụng các phương pháp như 5 Why, Fishbone, 8D.
- Có thể chủ động phụ trách một hạng mục kiểm thử, phối hợp với nhiều nhóm kỹ thuật và quản lý công việc theo tiến độ dự án.
- Đọc hiểu tài liệu kỹ thuật bằng
tiếng Anh; giao tiếp tiếng Anh là lợi thế.
- Cẩn thận, chủ động, phản hồi rõ ràng dựa trên dữ liệu; sẵn sàng tham gia chạy thử và làm việc thực tế tại Lab.
Ưu tiên ứng viên:
- Đã tham gia phát triển sản phẩm từ mẫu thử đến giai đoạn chuyển giao sản xuất.
- Có kinh nghiệm kiểm thử tích hợp hệ thống xe điện: motor, controller, battery/BMS, VCU, HMI hoặc hệ thống dây điện.
- Hiểu về DFMEA, DVP&R hoặc các phương pháp đánh giá độ bền, độ tin cậy.
- Có kinh nghiệm phối hợp thử nghiệm chứng nhận, đăng kiểm phương tiện.
- Với cấp Senior: có khả năng xây dựng phương pháp kiểm thử, rà soát kết quả và hướng dẫn các thành viên khác.
- Thu nhập cạnh tranh, thỏa thuận theo năng lực và kinh nghiệm.
- Tham gia đầy đủ bảo hiểm theo quy định và bảo hiểm sức khỏe theo chính sách công ty.
- Môi trường làm việc cởi mở, phối hợp trực tiếp với đội ngũ R&D và các
chuyên gia kỹ thuật.
- Được trang bị thiết bị, công cụ phục vụ công việc.
- Cơ hội phát triển chuyên môn, mở rộng phạm vi phụ trách và xây dựng lộ trình nghề nghiệp.