Nhân Viên Kế Hoạch Sản Xuất

1. Quản lý & Lập kế hoạch sản xuất (Production Planning)
Lập kế hoạch tổng thể & chi tiết:
• Tiếp nhận đơn hàng từ bộ phận Kinh doanh (đơn hàng thực tế và kế hoạch tồn hàng)
• Tổng hợp đơn hang và lập kế hoạch sản xuất Tổng theo tuần/tháng và lịch sản xuất chi tiết hàng ngày cho từng chuyền máy (từng khâu sản xuất)
• Tính toán định mức nguyên vật liệu: Căn cứ vào kế hoạch sản xuất để tính toán chính xác nhu cầu hạt nhựa, mực in UV, dung môi, thùng carton, màng... phục vụ sản xuất.
2. Điều phối & Tối ưu hóa các khâu sản xuất:
• Nhập số liệu kế hoạch trên hệ thống
• Sắp xếp thứ tự đơn hàng theo mức độ (ưu tiên, ngày xuất hang, ngày yêu cầu...)
• Theo dõi sát sao tiến độ sản xuất thực tế so với kế hoạch, kịp thời xử lý các sự cố phát sinh (sự cố máy, thiếu vật tư, tỷ lệ phế phẩm tăng cao).
3. Phối hợp R&D và QAQC: Phối hợp thử nghiệm mẫu mới theo yêu cầu (khách hàng, sản xuất...) trước khi đưa vào sản xuất đại trà.
• Thực hiện đo bao bì, túi, thùng dự tính kích thước túi thùng, đóng cont, đóng pallet
• Làm việc với nhà cung cấp bao bì (túi, thùng): chạy mẫu thử, sắp xếp đơn hang phục vụ sản xuất đại trà theo đúng tiến độ thỏa thuận.
4. Kiểm soát tồn kho: Phối hợp với Bộ phận Kho quản lý mức tồn kho bán thành phẩm và thành phẩm tối ưu; kiểm soát tỷ lệ hao hụt nguyên vật liệu (bao bì, thùng) trong định mức cho phép.
5. Thực hiện các nhiệm vụ khác do Ban giám đốc giao.
TRÁCH NHIỆM CÔNG VIỆC
1. Lập kế hoạch & Xây dựng lịch sản xuất (Production Scheduling)
• Xây dựng Kế hoạch Tổng thể mỗi tuần/tháng/lịch sản xuất chi tiết
• Phân bổ chi tiết số lượng sản phẩm cần làm cho từng ca, từng ngày, từng máy/chuyền sản xuất.
• Tối ưu hóa thứ tự sản xuất
2. Điều phối & Theo dõi tiến độ sản xuất thực tế
• Phát lệnh sản xuất (Production Order): Bàn giao kế hoạch và phát lệnh sản xuất xuống các bộ phận liên quan (sản xuất, kho, QAQC)
• Giám sát tiến độ: Theo dõi sát sao tiến độ hoàn thành theo từng giờ/ca làm việc; so sánh chỉ tiêu kế hoạch với sản lượng thực tế
• Xử lý sự cố phát sinh: Khi gặp sự cố (máy hư, thiếu vật tư, hàng lỗi QC tăng cao, cúp điện...), kịp thời điều chỉnh lịch sản xuất, tái phân bổ đơn hàng sang máy khác hoặc đàm phán lại thời gian giao hàng với bộ phận Kinh doanh.
3. Kiểm soát tồn kho
• Quản lý tồn kho tối ưu:
o Theo dõi mức tồn kho bán thành phẩm và thành phẩm.
o Đảm bảo mức tồn kho an toàn (Safety Stock), tránh để hàng tồn kho quá lâu gây đọng vốn hoặc hư hỏng.
4. Phối hợp liên phòng ban & Báo cáo
• Làm việc với Bộ phận Kinh doanh (Sales) và XNK: Cập nhật tiến độ đơn hàng, đảm bao thời gian giao hàng như thỏa thuận (Lead time).
• Làm việc với Bộ phận Kỹ thuật/Bảo trì: Nắm lịch bảo trì, bảo dưỡng định kỳ máy móc để né các khung giờ dừng máy ra khỏi lịch sản xuất.
• Làm việc với Bộ phận chất lượng (QC): Nắm thông tin về chất lượng vật tư đầu vào và tỷ lệ đạt của thành phẩm để chủ động bù hàng khi có lỗi.
• Thực hiện báo cáo: Lập báo cáo sản lượng định kỳ (ngày/tuần/tháng), báo cáo tỷ lệ hoàn thành kế hoạch (Plan Attainment Rate), báo cáo phân tích nguyên nhân trễ đơn hàng.