Mức độ phù hợp và xếp hạng của bạn so với ứng viên khác như thế nào?
1. Mục tiêu công việc (Job Purpose)
Chịu trách nhiệm xây dựng, triển khai, duy trì và cải tiến quy trình sản xuất nhằm đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu chất lượng, sản lượng, tiến độ
giao hàng và chi phí mục tiêu. Phối hợp với các bộ phận liên quan để nâng cao hiệu suất thiết bị, tối ưu hóa quy trình, giảm lỗi sản xuất và cải thiện năng suất theo định hướng cải tiến liên tục.
2. Nhiệm vụ và trách nhiệm chính (Key Responsibilities)
A. Quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất
Xây dựng, triển khai và cải tiến quy trình công nghệ, hướng dẫn công việc (Work Instructions), tiêu chuẩn thao tác và các tài liệu kỹ thuật phục vụ sản xuất.
Phân tích quy trình sản xuất, cân bằng chuyền, tối ưu hóa layout, nhân lực, thiết bị và thời gian chu kỳ (Cycle Time).
Đảm bảo quy trình sản xuất đáp ứng yêu cầu về chất lượng, năng suất, an toàn và tiến độ.
Hỗ trợ triển khai sản phẩm mới (NPI), chuyển giao công nghệ và thiết lập quy trình sản xuất hàng loạt.
Xây dựng và cập nhật các thông số quy trình, tiêu chuẩn vận hành và tiêu chí kiểm soát công đoạn.
B. Giải quyết vấn đề và cải tiến liên tục
Phân tích các vấn đề phát sinh trong sản xuất như lỗi sản phẩm, dừng chuyền, năng suất thấp và lãng phí.
Sử dụng các công cụ giải quyết vấn đề như 5 Why, Fishbone Diagram, 8D, Pareto và FMEA để xác định nguyên nhân gốc rễ và triển khai hành động khắc phục, phòng ngừa.
Thực hiện các hoạt động cải tiến liên tục như Kaizen, Lean Manufacturing, 5S, giảm thời gian chuyển đổi (SMED) và giảm lãng phí.
Theo dõi hiệu quả sau cải tiến thông qua các chỉ số như OEE, FPY, scrap rate, downtime và cycle time.
Đề xuất các giải pháp tự động hóa, cải tiến đồ gá, dụng cụ và thiết bị nhằm nâng cao hiệu suất sản xuất.
C.
Quản lý chất lượng quy trình
Phối hợp với bộ phận Quality để xử lý các vấn đề chất lượng phát sinh trong quá trình sản xuất.
Thiết lập và duy trì các biện pháp kiểm soát quy trình nhằm đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn chất lượng.
Hỗ trợ xây dựng, cập nhật PFMEA, Control Plan, Process Flow Diagram và các tài liệu chất lượng liên quan.
Phân tích xu hướng lỗi, triển khai hành động phòng ngừa tái diễn và nâng cao độ ổn định của quy trình.
Hỗ trợ đánh giá quy trình, audit nội bộ và các hoạt động đáp ứng yêu cầu khách hàng khi cần thiết.
D.
Quản lý thiết bị, công cụ và hỗ trợ sản xuất
Phối hợp với bộ phận Maintenance để duy trì tình trạng hoạt động ổn định của máy móc, thiết bị và dây chuyền sản xuất.
Đánh giá, lựa chọn và triển khai thiết bị, jig, fixture, tooling phục vụ sản xuất.
Hỗ trợ xử lý sự cố kỹ thuật và giảm thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.
Phối hợp thực hiện các hoạt động bảo trì phòng ngừa, cải tiến thiết bị và xác nhận thông số vận hành.
Đảm bảo các thay đổi về thiết bị và quy trình được đánh giá, phê duyệt và kiểm soát theo quy định.
E. Theo dõi hiệu suất và báo cáo
Theo dõi và phân tích các chỉ số sản xuất: Productivity, OEE, Yield, FPY, Scrap Rate, Downtime và Cycle Time.
Lập báo cáo định kỳ về hiệu quả sản xuất, các vấn đề kỹ thuật và tình trạng thực hiện kế hoạch cải tiến.
Xác định các cơ hội giảm chi phí sản xuất, giảm tiêu hao nguyên vật liệu và nâng cao hiệu quả sử dụng nguồn lực.
Phối hợp với Production, Quality, Maintenance, Planning và các bộ phận liên quan để đạt mục tiêu sản xuất.
F. An toàn và tuân thủ
Đảm bảo quy trình sản xuất tuân thủ các quy định về an toàn lao động, môi trường và tiêu chuẩn nội bộ.
Đánh giá rủi ro trong quá trình thay đổi quy trình, thiết bị và phương pháp sản xuất.
Tham gia đào tạo nhân viên về quy trình mới, tiêu chuẩn thao tác và các yêu cầu kỹ thuật liên quan.