1. Điều tiết Kế hoạch Sản xuất (Production Planning)
Lập kế hoạch tổng thể: Căn cứ vào dự báo bán hàng (Sales Forecast) để lập
kế hoạch sản xuất theo tuần/tháng/quý.
Cân đối năng lực: Đánh giá năng lực máy móc, nhân lực và nguyên vật liệu để tối ưu hóa dây chuyền, tránh tình trạng nơi quá tải, nơi nhàn rỗi.
Điều chỉnh linh hoạt: Xử lý các thay đổi đột xuất (đơn hàng gấp, sự cố máy móc) để điều chỉnh thứ tự ưu tiên sản xuất mà không làm đứt gãy tiến độ chung.
2. Kiểm soát Tồn kho (Inventory Control)
Quản trị tồn kho đa điểm: Theo dõi chỉ số tồn kho tại Nhà máy và tất cả các Kho chi nhánh khu vực miền trung.
Thiết lập định mức: Xây dựng mức tồn kho an toàn (Safety Stock) và điểm đặt hàng lại (Re-order Point) cho từng mã hàng tại từng khu vực.
Luân chuyển nội bộ:
Điều phối hàng hóa giữa các kho chi nhánh để xử lý tình trạng "nơi thừa, nơi thiếu", giảm thiểu rủi ro hàng cận date hoặc lỗi mốt.
3. Điều phối Phương tiện & Kế hoạch Giao hàng (Logistics & Delivery)
Đảm bảo hàng hóa từ kho đến tay khách hàng hoặc chi nhánh với chi phí thấp nhất và tốc độ nhanh nhất.
Lập lịch giao hàng: Xây dựng lộ trình giao hàng hàng ngày dựa trên đơn hàng và vị trí địa lý.
Quản lý đội xe/nhà thầu: Điều hành đội xe nội bộ hoặc làm việc với các đơn vị vận chuyển (3PL). Đàm phán giá cước và kiểm soát chất lượng dịch vụ vận tải.
Tối ưu hóa tải trọng: Sắp xếp hàng hóa sao cho tận dụng tối đa không gian xe, giảm thiểu số chuyến chạy rỗng hoặc xe không đầy tải.
4. Quản lý và Báo cáo
Phân tích dữ liệu: Theo dõi các chỉ số KPI quan trọng như: Tỷ lệ giao hàng đúng hạn (OTIF), Vòng quay hàng tồn kho (Inventory Turnover), và Chi phí vận chuyển trên mỗi đơn vị sản phẩm.
Quản lý đội ngũ: Đào tạo, hướng dẫn nhân viên thuộc tổ kế hoạch, tổ điều vận và thủ kho.