1. Thực hiện kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng, sửa chữa máy móc thiết bị sản xuất, phương tiện vận chuyển theo phạm vi chức năng cơ khí đảm bảo tính sẵn sàng thiết bị đáp ứng
kế hoạch sản xuất được duyệt theo đúng quy trình và chính sách hiện hành. nhằm đảm bảo mức độ sẵn sàng của thiết bị, giảm Breakdown, tối ưu MTBF, EPL, PM Completion, Unplanned Downtime.
- Thực hiện kế hoạch bảo trì định kỳ & dự phòng (PM) cho các thiết bị (Nhà máy Hà Nam) theo kế hoạch được duyệt tuân thủ đúng quy trình, hướng dẫn công việc (HDCV) và tuân thủ chính sách an toàn, chất lượng, đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ, giảm thiểu sự cố đột xuất và tối ưu hóa chi phí bảo trì
- Thực hiện xử lý & khắc phục sự cố (CM), breakdown kịp thời, đảm bảo thiết bị được sửa chữa kịp thời và đúng kỹ thuật khi xảy ra sự cố, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng máy, cải thiện hiệu suất vận hành.
- Thực hiện theo dõi việc xuất, hoàn kho vật tư, phân loại đúng hiện trạng, đảm bảo số lượng và không trễ hạn hoàn kho.
- Thực hiện ghi nhận đầy đủ thông tin sau sửa chữa theo nội dung MO lên hệ thống SAP sau khi thực hiện công tác bảo trì sửa chữa, nhằm tăng cường khả năng kiểm soát, truy xuất và phân tích dữ liệu bảo trì để đưa ra quyết định, cải tiến kỹ thuật, tối ưu hóa hiệu suất thiết bị (OEE)
2. Thực hiện sửa chữa sự cố và phân tích break down, MTBF nhằm đảm bảo chất lượng bảo trì và tránh hư hỏng lập lại trong phạm vi các máy móc thiết bị cơ khí, đề xuất giải pháp nhằm nâng cao OEE Thực hiện sửa chữa & khắc phục sự cố khẩn thiết bị, đảm bảo chất lượng sửa chữa theo đúng quy trình, an toàn và tiêu chuẩn kỹ thuật.
- Thực hiện khảo sát, sữa chữa , chăm sóc các thiết bị sản xuất và đang ngưng để thiết bị trong tình trạng sẵn sàng hoạt động - Thực hiện việc sửa chữa và bảo dưỡng máy móc/ thiết bị theo kế hoạch được duyệt nhằm nâng cao tính ổn định máy móc, thiết bị luôn trong tình trạng sẵn sàng
phục vụ sản xuất. Cài đặt và hiệu chỉnh các thông số máy móc/ thiết bị theo yêu cầu để nâng cao năng suất và góp phần đảm bảo chất lượng sản phẩm.
- Tham gia phân tích EPL, phân tích BDA về sự cố Breakdown, hiệu suất thiết bị để dề xuất các cải tiến, giải pháp hành động phòng ngừa để tránh sự cố tái diễn (thay đổi vật tư, cải tiến quy trình hệ thống máy móc tự dộng, huấn luyện NVVH).
3. Thực hiện các hoạt động TPM được triển khai và tham gia các báo cáo của bảo trì của hoạt động bảo trì, nhằm tuân thủ cải kỹ năng bảo trì và tuân thủ quy định.
- Thực hiện và duy trì hoạt động TPM được triển khai, Nâng cao năng lực bảo trì, cải thiện hiệu suất thiết bị và xây dựng văn hóa cải tiến liên tục.
+ Ghi nhận thể vàng, thể đỏ, đánh giá PM định kỳ.
+ Chia sẻ bài học 1 điểm (OPL), tổ chức các lớp đào tạo TPM.
+ Tham gia triển khai các hoạt động TPM theo kế hoạch nhà máy.
+ Đề xuất và theo dõi hiệu quả các hành động cải tiến đã triển khai
- Tham gia phân tích báo cáo xu hướng dữ liệu: PM Completion, MTBF, MTTR, chi phí, downtime..., để đánh giá hiệu quả của triển khai các dự án cải tiến TPM.
4. Đánh giá kiểm tra vật tư MRO đúng yêu cầu mua hàng, đúng yêu cầu sửa chữa-dịch vụ để nhập kho chờ sử dụng, nhằm đảm bảo vật tư đúng yêu cầu, đầy đủ số lượng.
- Kiểm tra chất lượng vật tư MRO - khi được phân công, nhằm đảm bảo vật tư nhập kho đúng yêu cầu kỹ thuật, đầy đủ số lượng, đạt chất lượng và sẵn sàng sử dụng theo quy định.
- Kiểm tra chất lượng vật tư sau sửa chữa bên ngoài và nội bộ - khi được phân công, nhằm đảm bảo vật tư nhập kho đúng yêu cầu kỹ thuật, đầy đủ số lượng, đạt chất lượng và sẵn sàng sử dụng theo quy định.
5. Thực hiện hiệu chuẩn, kiểm định thiết bị đúng hạn, tuân thủ quy trình & phát luật và giám sát NCC hiệu chuẩn kiểm định thiết bị khi được phân công
- Thực hiện hiệu chuẩn, kiểm định, Đảm bảo quá trình hiệu chuẩn, kiểm định được hiện đúng hạn, đúng quy trình và tuân thủ đầy đủ các quy chuẩn kỹ thuật - pháp lý.
- Ghi nhận, báo cáo & xử lý kết quả, đảm bảo hổ sơ lưu trữ đầy đủ truy xuất
- Giám sát NCC hiệu chuẩn kiểm định thiết bị khi được phân công