1. Kiểm soát trước nguyên vật liệu trước khi thử nghiệm
Kiểm tra vật liệu: Lấy mẫu cát, đá, xi măng, nước, phụ gia. Thử nghiệm độ ẩm, thành phần hạt, hàm lượng bụi bùn.
Đánh giá nhà cung cấp: Kiểm tra chứng chỉ chất lượng từ bên bán. Từ chối nguyên liệu lỗi.
Quản lý cấp phối: Thiết kế, kiểm tra tỉ lệ pha trộn (cấp phối) cho từng loại mác bê tông (M250, M300, M350...).
2.
Giám sát chất lượng sản phẩm bê tông
Kiểm tra thiết bị: Theo dõi hệ thống cân đong tại trạm trộn. Đảm bảo máy móc chạy chính xác.
Kiểm tra độ sụt: Đo độ sụt của từng mẻ bê tông trước khi xuất xưởng hoặc trước khi bơm vào khuôn đổ.
Đúc mẫu thử: Tiến hành đúc các tổ mẫu bê tông hình lập phương hoặc hình trụ để lưu mẫu bảo dưỡng.
3. Nghiệm thu và xử lý bê tông thành phẩm
Thử nghiệm cường độ: Đem mẫu đi nén tại phòng thí nghiệm (LAS-XD) ở các mốc 7 ngày, 28 ngày để xác định độ chịu lực.
Kiểm tra bề mặt: Phối hợp kiểm tra hiện trạng bê tông sau khi dỡ cốp pha (rỗ, nứt, thấm...).
Hoàn thiện hồ sơ: Lập biên bản nghiệm thu, nhật ký bê tông, chứng chỉ chất lượng để bàn giao cho chủ đầu tư.
Xử lý sự cố: Lập phương án khắc phục nếu bê tông bị lỗi, nứt hoặc không đạt mác thiết kế.
Thực hiện các công việc khác theo yêu cầu cấp trên