1. Lập kế hoạch và tổ chức sản xuất
- Nhận kế hoạch sản xuất từ bộ phận Planning/SCM.
- Phân công ca, chia việc hợp lý cho công nhân trong line ASSY/DIP/FCT.
- Theo dõi sản lượng theo ca/ngày và xây dựng kế hoạch bù nếu thiếu.
- Điều phối nhân lực linh hoạt khi có thay đổi model hoặc tăng/giảm sản lượng.
2. Quản lý vận hành line ASSY
- Triển khai đúng quy trình lắp ráp theo WI, SOP, kỹ thuật.
- Giám sát thao tác, đảm bảo đúng tiêu chuẩn ESD, IPC-A-610.
- Kiểm tra điều kiện máy móc, dụng cụ, khuôn gá (jig) trước mỗi ca.
- Kiểm soát hàng WIP, tránh tồn đọng gây tắc line.
3. Quản lý chất lượng sản phẩm
- Kiểm soát chất lượng tại công đoạn ASSY, DIP, FCT.
- Xử lý các lỗi phát sinh trong line: ngoại quan, mechanical, functional test...
- Phối hợp với QC/QA phân tích lỗi, cải tiến thao tác và quy trình.
- Đảm bảo tỷ lệ lỗi thấp theo mục tiêu (Defect Rate / FPY).
- Hướng dẫn công nhân nhận diện lỗi phổ biến khi lắp ráp.
4. Đào tạo & phát triển nhân sự
- Đào tạo mới hoặc OJT cho công nhân: thao tác, 5S, ESD, kỹ thuật cơ bản.
- Đánh giá năng lực định kỳ, đề xuất luân chuyển - thăng tiến.
- Kiểm soát tác phong, kỷ luật, giờ công, thái độ làm việc của tổ.
5. Quản lý hồ sơ và báo cáo
- Lập các báo cáo sản xuất hằng ca/ngày/tuần: Output, Defect rate, Downtime
- Năng suất từng công đoạn
- Ghi nhận đầy đủ dữ liệu WIP, sản lượng, lỗi NG theo mẫu.
- Cập nhật bảng năng lực công nhân theo quy trình (skill matrix).
6. Duy trì 5S, an toàn - môi trường
- Giám sát 5S tại khu vực ASSY: dụng cụ, bàn thao tác, lối đi, kệ hàng.
- Nhắc nhở công nhân tuân thủ ESD, PPE, an toàn máy móc & hóa chất.
- Xử lý vi phạm hoặc sự cố phát sinh theo quy định EHS nhà máy.