Chuyên Viên Kế Hoạch Sản Xuất

1. Lập kế hoạch sản xuất
• Tiếp nhận và phân tích kế hoạch kinh doanh, đơn hàng và nhu cầu sản xuất.
• Lập kế hoạch sản xuất theo ngày/tuần/tháng phù hợp với nhu cầu khách hàng và năng lực thực tế của nhà máy.
• Xây dựng kế hoạch sản xuất cho từng line/công đoạn, đảm bảo tối ưu công suất và nguồn lực.
• Theo dõi tình trạng thực hiện kế hoạch và chủ động điều chỉnh khi có thay đổi về đơn hàng, năng lực sản xuất hoặc nguyên vật liệu.
• Đảm bảo kế hoạch sản xuất đáp ứng yêu cầu về sản lượng, tiến độ và mức tồn kho mục tiêu.
2. Theo dõi và điều phối tiến độ sản xuất
• Theo dõi tiến độ sản xuất hàng ngày so với kế hoạch đã được phê duyệt.
• Cập nhật và phân tích các trường hợp chậm kế hoạch, thiếu sản lượng hoặc phát sinh bất thường.
• Phối hợp với Production, Warehouse, Purchasing, Quality, Engineering và các bộ phận liên quan để xử lý các vấn đề ảnh hưởng đến tiến độ.
• Chủ động điều chỉnh kế hoạch và thứ tự sản xuất khi phát sinh:
• Thiếu nguyên vật liệu
• Máy móc/thiết bị gặp sự cố
• Vấn đề chất lượng
• Thay đổi yêu cầu khách hàng
• Thay đổi ưu tiên đơn hàng
• Đảm bảo các đơn hàng được sản xuất đúng thời gian và đáp ứng yêu cầu giao hàng.
3. Quản lý nguyên vật liệu phục vụ sản xuất
• Kiểm tra nhu cầu nguyên vật liệu dựa trên kế hoạch sản xuất.
• Phối hợp với bộ phận Purchasing và Warehouse để đảm bảo nguyên vật liệu sẵn sàng theo kế hoạch.
• Theo dõi tình trạng thiếu hụt, tồn kho và thời gian cung ứng nguyên vật liệu.
• Cảnh báo sớm các rủi ro có thể ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất.
• Phối hợp xử lý các trường hợp material shortage, excess inventory và material aging.
4. Quản lý năng lực sản xuất
• Phân tích năng lực của máy móc, thiết bị, nhân lực và công đoạn sản xuất.
• Cân đối sản lượng giữa kế hoạch và năng lực thực tế của từng dây chuyền.
• Phát hiện các công đoạn có nguy cơ bottleneck và đề xuất phương án xử lý.
• Phối hợp với Production và Engineering để tối ưu hóa công suất và hiệu suất sử dụng nguồn lực.
• Tham gia lập kế hoạch tăng ca, điều chuyển sản xuất hoặc thay đổi lịch sản xuất khi cần thiết.
5. Quản lý dữ liệu và báo cáo kế hoạch
• Cập nhật và quản lý dữ liệu kế hoạch sản xuất trên hệ thống ERP/MRP hoặc các công cụ quản lý liên quan.
• Theo dõi các chỉ số:
• Production Plan Achievement
• On-time Delivery (OTD)
• Production Efficiency
• Capacity Utilization
• Inventory Level
• Material Availability
• Lập báo cáo định kỳ về tình hình thực hiện kế hoạch và các vấn đề phát sinh.
• Phân tích dữ liệu để xác định nguyên nhân chênh lệch giữa kế hoạch và thực tế.
• Đề xuất các giải pháp nhằm nâng cao độ chính xác của kế hoạch và hiệu quả sản xuất.
6. Cải tiến công tác kế hoạch sản xuất
• Phân tích các nguyên nhân gây mất cân đối kế hoạch, chậm tiến độ hoặc dư thừa/tồn đọng sản xuất.
• Đề xuất các giải pháp cải tiến quy trình lập kế hoạch và điều phối sản xuất.
• Tham gia các dự án cải tiến liên quan đến:
• Production Planning
• Capacity Planning
• Inventory Optimization
• Lead Time Reduction
• Production Scheduling
• Productivity Improvement
• Chuẩn hóa dữ liệu và quy trình nhằm nâng cao tính chính xác, minh bạch và hiệu quả của công tác lập kế hoạch.
7. Phối hợp liên phòng ban
• Là đầu mối phối hợp giữa Sales/Customer Service - Production - Purchasing - Warehouse - Quality - Engineering trong việc triển khai kế hoạch sản xuất.
• Tham gia các cuộc họp kế hoạch sản xuất và đưa ra các cảnh báo về rủi ro tiến độ.
• Cập nhật kịp thời các thay đổi về kế hoạch cho các bộ phận liên quan.
• Đảm bảo thông tin kế hoạch được truyền đạt chính xác, đầy đủ và đúng thời gian.