Nhân Viên Vận Hành Đóng Gói

1. Chuẩn bị & vệ sinh hệ thống:
- Đầu ca/cuối ca/khi chuyển loại thành phẩm phải vệ sinh hệ thống: các phễu đổ, gàu tải, sàng, nam châm, bồn, cân... để tránh các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng TP và nguy cơ lẫn hàng.
- Nhân viên vận hành mở nguồn điện và thiết bị đóng gói (kiểm tra khí nén, mở cân,máy phun date, máy dò kim loại, băng tải, ...)
2. Kiểm tra trước đóng gói
- Kiểm tra thông tin bao bì, tình trạng bao bì trong tất cả các lần mang bao bì vào phòng đóng gói.
- Đầu ca/chuyển loại sản phẩm, kiểm tra trọng lượng tịnh của tất cả các cân. Tần suất kiểm tra là 1 giờ/1 lần.
- Kiểm tra thông tin date tât cả đầu cân, tình trạng mối ép, chỉ may.
- Kiểm tra tình trạng vệ sinh phòng đóng gói.
3. Kiểm tra thành phẩm đóng gói:
- Giám sát quá trình đóng gói của công nhân, đảm bảo đúng loại bao bì, quy cách (màu chỉ, may tem, lót PE ...) và khối lượng tịnh theo đúng kế hoạch của BP kế hoạch.
- Kiểm tra thông tin date, trọng lượng, chỉ may, mối ép, máy dò kim loại tần suất biểu mẫu.
- Kiểm tra thông tin bao bì: tần suất ít nhất 1h/lần đối với lô lớn ghi vào cột Date Sản Phẩm trong phiếu cân trọng lượng.
- Đối với in date online chụp hình kiểm tra trước khi đóng hàng, kiểm tra thường xuyên trong lúc đóng hàng để kịp thời phát hiện nếu máy in lỗi, hoặc kiểm tra ít nhất 1h/lần có chụp hình lại.
4. Bàn giao:
- Bàn giao TP đóng gói cuối ca
- Giao nhận bao bì
5. Báo cáo:
- Cập nhật số lượng bao bì rách bể trong quá trình đóng hàng, số lượng và loại chỉ may sử dụng hết từng lô đóng gói.
6. Bảo trì:
- Báo cáo kịp thời tình trạng thiết bị khu vực phụ trách
- Bơm mỡ ổ bi hệ thống định kỳ. Tần suất 1 lần/ tuần.