Quản Lý Nhà Máy

1. GIAI ĐOẠN SETUP NHÀ MÁY
Quản đốc nhà máy đóng vai trò trung tâm, điều phối kỹ thuật - giám sát tiến độ - xây dựng hệ thống quản lý sản xuất ban đầu, cụ thể:
1.1. Tiếp nhận và giám sát thi công, lắp đặt máy móc - thiết bị
Làm việc cùng nhà thầu, kỹ sư thiết kế, đơn vị lắp đặt để:
Kiểm tra bản vẽ layout nhà máy, sơ đồ dây chuyền sơ chế, luồng vận hành nguyên liệu
Giám sát quá trình lắp đặt máy móc, hệ thống điện, hệ thống cấp thoát nước, hệ thống xử lý nước thải
Đảm bảo thiết bị lắp đặt đúng kỹ thuật, đúng vị trí, đúng mục tiêu công năng
Kiểm tra chất lượng và nghiệm thu từng hạng mục lắp đặt theo tiến độ thực tế
1.2. Tiếp nhận - kiểm tra - vận hành thử máy móc
Kiểm tra đối chiếu thiết bị nhận bàn giao với hợp đồng mua máy
Vận hành thử các thiết bị chính: máy phân loại, băng chuyền, buồng xử lý hơi nóng, máy đóng gói, hệ thống làm lạnh...
Lập báo cáo đánh giá thiết bị: hoạt động ổn định, lỗi kỹ thuật, nhu cầu hiệu chỉnh
Phối hợp với kỹ thuật viên của nhà cung cấp để hướng dẫn sử dụng và bảo trì ban đầu
1.3. Thiết lập hệ thống quy trình sản xuất
Thiết kế quy trình vận hành thực tế cho từng công đoạn:
Nhập nguyên liệu → Kiểm tra đầu vào → Phân loại → Sơ chế → Xử lý → Đóng gói → Làm lạnh → Lưu kho
Xây dựng các quy trình SOP (Standard Operating Procedures):
Vận hành thiết bị
Kiểm soát chất lượng
Vệ sinh nhà xưởng và thiết bị
Kiểm soát côn trùng và dịch hại
Bảo trì máy móc định kỳ
Ghi chép - báo cáo sản xuất
1.4. Chuẩn bị điều kiện cho xin giấy phép, chứng nhận
Rà soát điều kiện hạ tầng để phù hợp yêu cầu cấp chứng nhận ATTP, HACCP, mã số đóng gói, ISO...
Tách biệt luồng sạch - luồng bẩn
Khu vực vệ sinh cá nhân, khử khuẩn, kho chứa hóa chất
Thiết kế kho lạnh, khu bảo quản phù hợp tiêu chuẩn xuất khẩu
Phối hợp cùng bộ phận pháp lý, tư vấn bên ngoài để:
Chuẩn bị hồ sơ pháp lý xin các chứng nhận
Tiếp đoàn kiểm tra, khắc phục các yêu cầu bổ sung
1.5. Tuyển dụng và đào tạo nhân sự sản xuất
Lên danh sách nhu cầu nhân sự theo từng vị trí sản xuất (phân loại, vận hành máy, QC, vệ sinh, kho...)
Phối hợp với bộ phận tuyển dụng để đăng tin, sàng lọc, phỏng vấn
Lập kế hoạch đào tạo nội bộ về:
Quy trình kỹ thuật, an toàn lao động
Vận hành máy móc cơ bản
Vệ sinh cá nhân và vệ sinh khu vực sản xuất
Ghi chép và truy xuất theo yêu cầu HACCP
1.6. Thiết lập công cụ quản lý và báo cáo sản xuất
Xây dựng hệ thống biểu mẫu ban đầu:
Phiếu giao nhận nguyên liệu
Nhật ký vận hành máy
Báo cáo sản lượng - phế phẩm
Biểu mẫu kiểm tra vệ sinh
Đề xuất phần mềm/giải pháp Excel ban đầu để theo dõi hiệu quả sản xuất, chi phí, năng suất
Lập kế hoạch phân ca làm việc và nội quy xưởng sản xuất
2. GIAI ĐOẠN VẬN HÀNH SẢN XUẤT CHÍNH THỨC
Đảm bảo hoạt động sản xuất sơ chế và đóng gói trái cây xuất khẩu diễn ra liên tục, hiệu quả, đạt tiêu chuẩn chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm, đáp ứng đúng tiến độ đơn hàng và yêu cầu khách hàng.
2.1. Lập kế hoạch và tổ chức sản xuất
Xây dựng kế hoạch sản xuất chi tiết theo từng đơn hàng, mùa vụ, theo ngày/tuần/tháng
Phân bổ nguồn lực nhân sự, ca/kíp làm việc phù hợp để tối ưu công suất nhà máy
Điều phối lịch nhập nguyên liệu, đảm bảo nguyên liệu đầu vào đủ số lượng, chất lượng
Lên kế hoạch bảo trì thiết bị phù hợp để không làm gián đoạn sản xuất
2.2. Giám sát, kiểm soát quá trình sản xuất
Giám sát toàn bộ quy trình vận hành từ tiếp nhận nguyên liệu, kiểm tra, phân loại, sơ chế, đóng gói đến lưu kho
Đảm bảo nhân viên tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành (SOP), quy định về an toàn lao động, vệ sinh
Theo dõi chỉ số chất lượng sản phẩm: độ tươi, kích cỡ, tỉ lệ hư hỏng, tỷ lệ phế phẩm...
Giám sát việc tuân thủ các tiêu chuẩn HACCP, ATTP, ISO hoặc các chứng nhận liên quan
Quản lý hệ thống truy xuất nguồn gốc, ghi chép đầy đủ các biểu mẫu theo quy định
2.3. Quản lý thiết bị, bảo trì và sửa chữa
Theo dõi tình trạng hoạt động của máy móc, thiết bị sản xuất hàng ngày
Lập kế hoạch bảo trì, bảo dưỡng định kỳ và phối hợp thực hiện với bộ phận kỹ thuật hoặc nhà cung cấp
Xử lý kịp thời các sự cố kỹ thuật, báo cáo và đề xuất giải pháp khắc phục
Quản lý kho vật tư, phụ kiện thay thế, đảm bảo nguồn cung liên tục cho bảo trì
2.4. Quản lý nhân sự sản xuất
Giám sát trực tiếp công nhân các bộ phận, kiểm tra tính kỷ luật, thái độ làm việc
Theo dõi chấm công, năng suất lao động, hiệu quả công việc theo ca/kíp
Tổ chức đào tạo, hướng dẫn bổ sung về kỹ thuật vận hành, an toàn vệ sinh thực phẩm định kỳ
Đánh giá năng lực, đề xuất khen thưởng hoặc xử lý kỷ luật theo quy định công ty
2.5. Kiểm soát chi phí và tối ưu hiệu quả sản xuất
Theo dõi chi phí nguyên vật liệu, hao hụt, phế phẩm và các chi phí vận hành khác
Đề xuất các biện pháp giảm thất thoát, tăng năng suất lao động, tiết kiệm điện nước, vật tư
Báo cáo định kỳ tình hình sản xuất, chất lượng sản phẩm, chi phí vận hành lên Ban Giám đốc
Tham gia xây dựng kế hoạch mở rộng, nâng cấp dây chuyền sản xuất khi cần thiết
2.6. Hỗ trợ các bộ phận liên quan
Phối hợp chặt chẽ với bộ phận Thu mua để đảm bảo nguồn nguyên liệu chất lượng, đúng tiến độ
Làm việc với bộ phận Kiểm soát chất lượng (QA/QC) để xử lý các vấn đề phát sinh trong sản xuất
Hỗ trợ bộ phận Xuất khẩu chuẩn bị hàng hóa, đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu khi xuất kho
Sẵn sàng phối hợp với cơ quan kiểm tra, đánh giá từ nhà nước hoặc khách hàng nước ngoài