Giám Sát QA / QC - Làm Việc Tại Đồng Nai

1. Quản lý & Điều hành Hoạt động QC
- Xây dựng tiêu chuẩn & Quy trình kiểm soát:
Thiết lập, cập nhật tiêu chuẩn kỹ thuật (Specs) cho nguyên liệu, bao bì, bán thành phẩm và thành phẩm.
Xây dựng và chuẩn hóa các quy trình kiểm tra, phương pháp lấy mẫu, tần suất kiểm tra.
Phê duyệt kết quả kiểm nghiệm: Hóa lý, cảm quan
Quản lý phòng kiểm nghiệm/phòng Lab của nhà máy (hiệu chuẩn thiết bị, quản lý hóa chất).
- Điều hành nhân sự phòng QC:
Phân công, giám sát và đánh giá hiệu quả công việc (KPIs) của đội ngũ nhân viên QC tại các công đoạn.
Trực tiếp đào tạo nâng cao năng lực chuyên môn, kỹ năng phát hiện rủi ro và tư duy chất lượng cho nhân viên.
2. Quản lý Hệ thống & Tiêu chuẩn An toàn Thực phẩm
- Thiết lập & Duy trì hệ thống:
Chủ trì xây dựng, vận hành và cải tiến liên tục các hệ thống quản lý ATVSTP theo tiêu chuẩn quốc tế: ISO 22000:2018
Xây dựng bộ quy trình thao tác chuẩn (SOP), quy chuẩn kỹ thuật.
- Đánh giá & Kiểm toán (Audit):
Lập kế hoạch và chủ trì các đợt đánh giá nội bộ (Internal Audit) định kỳ.
Trực tiếp làm việc với các Tổ chức chứng nhận quốc tế (ISC, RSPO...) để duy trì và gia hạn các chứng chỉ liên quan.
3. Quản lý Tuân thủ Pháp lý & Hồ sơ Công bố
- Đảm bảo tính pháp lý:
Cập nhật liên tục các văn bản quy phạm pháp luật, quy chuẩn kỹ thuật quốc gia (QCVN/TCVN) và quy định của thị trường xuất khẩu liên quan đến ATVSTP.
Quản lý hồ sơ tự công bố sản phẩm, giấy chứng nhận cơ sở đủ điều kiện ATTP, giấy phép kiểm nghiệm...
- Đón tiếp đoàn thanh tra Nhà nước:
Đại diện doanh nghiệp tiếp đón và giải trình với các cơ quan quản lý nhà nước (Sở Công Thương, Cục ATTP, Chi cục ATVSTP, Sở Y tế, Thanh tra Quản lý thị trường...).
4. Quản lý Rủi ro, Cải tiến & Khiếu nại
- Đánh giá rủi ro & Phòng ngừa:
Chủ trì phân tích rủi ro trong việc phát triển sản phẩm mới (NPD) hoặc thay đổi công nghệ sản xuất.
Quản lý hệ thống Hành động Khắc phục & Phòng ngừa (CAPA) trên toàn nhà máy.
- Xử lý sự cố chất lượng nghiêm trọng:
Chủ trì Ban xử lý khủng hoảng chất lượng; kích hoạt quy trình Truy xuất nguồn gốc & Thu hồi sản phẩm (Recall procedure) khi xảy ra sự cố an toàn thực phẩm nghiêm trọng trên thị trường.
5. Phát triển Sản phẩm Mới, Test nguyên vật liệu mới
- Nghiên cứu công thức & Thử nghiệm:
Tiếp nhận Yêu cầu phát triển sản phẩm từ bộ phận MKT, Khách hàng.
Nghiên cứu, thiết lập công thức, chọn lựa nguyên liệu, gia vị phù hợp.
Tiến hành làm mẫu thử, đánh giá cảm quan (hương vị, màu sắc, cấu trúc) trong phòng Lab.
- Thử nghiệm sản xuất công nghiệp:
Phối hợp với bộ phận Sản xuất và QC để đưa công thức từ phòng Lab ra chạy thử trên dây chuyền máy móc thực tế.
Điều chỉnh thông số công nghệ (nhiệt độ, thời gian, áp suất, quy trình phối trộn...) để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng ổn định khi sản xuất hàng loạt.
Test và thay đổi nguồn nguyên vật liệu mới nhằm cải thiện chất lượng, giá thành sản phẩm