Kỹ Sư Chất Lượng

a) Phát triển MQCP cho nguyên vật liệu đầu vào sau khi phát hành Sơ đồ quy trình sản xuất.
b) Dẫn dắt việc lập PFMEA sau khi phát hành PFCL:
Xác định các khu vực rủi ro cùng nguyên nhân gốc rễ của từng chế độ hỏng hóc, dựa trên phân tích công việc của từng bước trong PFCL, và tìm ra biện pháp phòng ngừa tương ứng.
c) Phát triển PCP bằng cách thiết lập phương pháp kiểm soát cho từng hành động phòng ngừa được xác định trong các bước của PFMEA.
d) Với mỗi điểm kiểm soát trong PCP, có khả năng xảy ra lỗi, vì vậy cần có biện pháp đối phó để đảm bảo tính ổn định. Cuối cùng sẽ phát triển PQCP với các hành động tương ứng.
e) Sau khi hoàn tất toàn bộ quy trình, sản phẩm phải được phản xác nhận theo yêu cầu của khách hàng và nội bộ trước khi xuất hàng. Kỹ sư chất lượng chuẩn bị OQCP với các phương pháp kiểm tra hoặc thử nghiệm phù hợp cho từng yêu cầu đầu ra của sản phẩm.
f) Thiết lập tiêu chí kiểm tra cho SMT, kiểm tra bằng mắt, kiểm tra chức năng, OQA và SI.
g) Chuẩn bị hướng dẫn công việc (WI) cho QA thực hiện công việc trong các giai đoạn EVT, DVT, PVT.
h) Thực hiện đánh giá, kiểm tra, đo lường sản phẩm trong EVT, DVT, PVT; phân tích dữ liệu và kết quả liên quan.
i) Giám sát và theo dõi trực tuyến trong các giai đoạn EVT, DVT, PVT.
j) Hoàn thành các thử nghiệm độ tin cậy trong EVT, DVT, PVT.
k) Hoàn tất báo cáo sau EVT, DVT, PVT và thực hiện các hành động cải tiến.