Quality Engineer / Quality Techician

Position 1: Quality Engineer (IPQC & FQC Battery/Circuit)
- Giám sát quy trình, dây chuyền lắp ráp đảm bảo tuân thủ quy định chất lượng
- Kiểm tra chất lượng khi cần thiết
- Kiểm tra định kỳ thành phần pin và bộ pin đã lắp ráp đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng.
- Thực hiện các hành động khắc phục và phòng ngừa.
- Cập nhật báo cáo MIS (dây chuyền pin); Nhận và đánh giá các thay đổi kỹ thuật.
- Đảm bảo kế hoạch kiểm soát pin và mạch điện được cập nhật.
- Ghi kết quả kiểm tra và so sánh với các tiêu chuẩn chất lượng.
- Lưu hồ sơ về kết quả kiểm tra, dữ liệu thử nghiệm và báo cáo không phù hợp.
- Sử dụng các công cụ và kỹ thuật đo lường để xác minh các thông số kỹ thuật của sản phẩm.
- Thu thập dữ liệu từ dây chuyền lắp ráp pin và mạch điện.
- Phân tích dữ liệu xác định xu hướng, sai lệch và khu vực cần cải tiến.
- Xác nhận lỗi từ FQC và phản hồi lại dây chuyền pin và mạch điện.
- Thực hiện kiểm tra dữ liệu giám sát Q-gate.
- Xử lý lỗi trong dây chuyền pin & Phối hợp với đội SCM để xử lý hàng hóa không phù hợp.
- Xác định thay đổi trong quy trình và thực hiện các biện pháp khắc phục khi cần thiết.
- Báo cáo sản phẩm không đạt và phân tích nguyên nhân gốc rễ.
- Giám sát quá trình kiểm tra và thử nghiệm pin và điện tử.
- Hỗ trợ thực hiện tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001 theo quy định.
Position 2: Quality Technician (IQC)
- Xây dựng và triển khai kế hoạch kiểm soát và phản ứng để đảm bảo chất lượng giao hàn, xây dựng mối quan hệ hợp tác với bộ phận chuỗi cung ứng.
- Xử lý sự cố liên quan đến nhà cung cấp, đưa ra giải pháp kịp thời, phân tích nguyên nhân gốc rễ song song.
- Phối hợp với bộ phận chuỗi cung ứng và nhà cung cấp để đồng bộ yêu cầu. Mục tiêu phát triển nhà cung cấp đạt chất lượng đầu ra ổn định.
- Làm việc với các nhà cung cấp để tạo ra các kỹ thuật sản xuất mới khi cần thiết đáp ứng yêu cầu.
- Thực hiện đánh giá nhà cung cấp. Phát triển các kế hoạch cải tiến quy trình và thúc đẩy việc thực hiện ngay lập tức; theo dõi và duy trì các chỉ số hiệu suất.
- Tham gia đánh giá chất lượng của nhà cung cấp để xác định nguyên nhân gốc rễ, xác định và thực hiện các hành động khắc phục, thúc đẩy các hành động lâu dài, bền vững và phòng ngừa.
- Lập kế hoạch chất lượng, thiết kế phương pháp kiểm tra và công cụ đo lường, xác định các lỗi tiềm ẩn và điểm yếu của quy trình, thúc đẩy các hành động khắc phục.
- Hỗ trợ việc thực hiện các tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001.
Position 3: Quality Technician (IPQC Mainline & Sub-Line )
- Xác định lỗi và sự không phù hợp trong quá trình lắp ráp xe.
- Ghi lại các phát hiện bằng các công cụ và hệ thống phù hợp.
- Báo cáo các vấn đề cho các giám sát viên và kỹ sư chất lượng liên quan.
- Thực hiện các kiểm tra và thử nghiệm định kỳ trong quá trình đối với các thành phần và cụm lắp ráp của xe điện.
- Đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và thông số kỹ thuật đã được xác định.
- Ghi chép và báo cáo kết quả kiểm tra một cách chính xác và kịp thời.
- Thu thập và phân tích dữ liệu chất lượng để xác định xu hướng và khu vực cần cải tiến.
- Hỗ trợ trong việc chuẩn bị các báo cáo chất lượng và các chỉ số.
- Sử dụng các công cụ thống kê để giải thích dữ liệu và đề xuất các biện pháp khắc phục.
- Xác minh tất cả các quy trình đều tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nội bộ và bên ngoài.
- Đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về an toàn và quy định.
- Tham gia kiểm tra nội bộ và bên ngoài.
- Hỗ trợ các sáng kiến cải tiến liên tục nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả quy trình.
- Tham gia vào phân tích nguyên nhân gốc rễ và các hoạt động giải quyết vấn đề.
- Hỗ trợ việc thực hiện các tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001
Position 4: Quality Technician (Rejection and LPA)
- Quản lý hàng hóa lỗi trong khu vực của kho.
- Kiểm tra chất lượng hàng hóa theo các tiêu chuẩn chất lượng và đưa hàng hóa bị lỗi -vào đúng khu vực của kho.
- Nhận và cập nhật thay đổi trong kế hoạch liên quan đến bộ phận.
- Đảm bảo số lượng nhập kho chính xác và đảm bảo các vấn đề liên quan đến kho được giải quyết.
- Phân tích dữ liệu lỗi và xây dựng bảng theo dõi của kho.
- Đảm bảo kế hoạch kiểm soát được cập nhật kịp thời và chính xác.
- Lên kế hoạch và triển khai các cuộc kiểm tra quy trình theo nhiều lớp (LPA) ở các cấp độ sản xuất khác nhau.
- Xác định lịch kiểm toán, các điểm kiểm tra và câu hỏi dựa trên các quy trình và tiêu chuẩn chất lượng.
- Đảm bảo kiểm tra được thực hiện đều đặn ở tất cả các cấp độ của quy trình sản xuất.
- Báo cáo phát hiện và theo dõi biện pháp khắc phục với các bộ phận liên quan.
- Lưu hồ sơ các điểm không phù hợp, và theo dõi để cải tiến liên tục.
- Hỗ trợ việc thực hiện các tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001.