Quản Lý CNC

- Quản lý hoạt động sản xuất CNC:
+ Lập kế hoạch và tổ chức sản xuất theo kế hoạch giao hàng của công ty.
+ Phân bổ nguồn lực (nhân sự, máy móc, thiết bị, dao cụ, đồ gá) phù hợp với nhu cầu sản xuất.
+ Theo dõi và kiểm soát tiến độ sản xuất hằng ngày.
+ Điều phối xử lý các vấn đề ảnh hưởng đến năng suất và tiến độ.
+ Đảm bảo sử dụng hiệu quả công suất máy CNC.
- Quản lý kỹ thuật và công nghệ:
+ Giám sát việc lập trình CNC, setup máy và vận hành sản xuất.
+ Đánh giá tính khả thi của bản vẽ kỹ thuật và quy trình gia công.
+ Đề xuất cải tiến công nghệ, máy móc, thiết bị và phương pháp gia công.
- Quản lý chất lượng:
+ Đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu bản vẽ, tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu khách hàng. + Phối hợp với bộ phận QA/QC xử lý các lỗi chất lượng.
+ Phân tích nguyên nhân gốc rễ và triển khai hành động khắc phục, phòng ngừa.
+ Kiểm soát tỷ lệ phế phẩm, tái gia công và khiếu nại khách hàng liên quan đến bộ phận CNC.
- Quản lý máy móc, thiết bị và dụng cụ:
+ Kiểm soát tình trạng hoạt động của toàn bộ máy CNC.
+ Phối hợp với bộ phận bảo trì xây dựng kế hoạch bảo dưỡng định kỳ.
+ Giảm thiểu thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.
+ Quản lý dao cụ, đồ gá, dụng cụ đo và vật tư tiêu hao.
- Đề xuất đầu tư, nâng cấp hoặc thay thế thiết bị khi cần thiết.
- Quản lý nhân sự bộ phận, An toàn, môi trường và 5S, Quản lý chi phí (Đề xuất các giải pháp tiết kiệm chi phí sản xuất, cải thiện hiệu suất sử dụng dao cụ và vật tư.
- Cải tiến liên tục:
+ Tối ưu hóa thời gian setup máy và chu kỳ gia công.
+ Nâng cao hiệu quả sử dụng máy móc và nguồn lực.
+ Thực hiện các dự án cải tiến năng suất và chất lượng.....