*
QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG1/ Quản lý đảm bảo chất lượng sản phẩm mới:
1.1/ Đánh giá mẫu sản phẩm mới và nhà cung cấp
• Dựa vào phân tích kỹ thuật, xác định quy trình và tiêu chí đánh giá chất lượng của từng sản phẩm.
• Đánh giá tính ổn định, độ an toàn điện, độ bền và các tính năng cốt lõi của sản phẩm.
• Đánh giá năng lực kỹ thuật và mức độ, quy trình kiểm soát chất lượng của nhà cung cấp.
1.2/ Hỗ trợ & tư vấn chuyên môn cho bộ phận mua hàng
• Tư vấn điểm rủi ro cần kiểm soát (critical points), lỗi tiềm ẩn, rủi ro kỹ thuật, ... để
nhân viên mua hàng đàm phán với nhà cung cấp (về lỗi, vật liệu, linh kiện, điều kiện test...).
• Đề xuất thay đổi kỹ thuật hoặc phương án cải thiện để nâng cao chất lượng và giảm thiểu rủi ro.
• Hỗ trợ đánh giá chất lượng mẫu golden sample.
1.3/ Kiểm soát và xác nhận chất lượng sản phẩm mới khi sản xuất hàng loạt
• Yêu cầu đơn vị kiểm tra (inspection service) đến kiểm tra chất lượng sản phẩm mới tại nhà cung cấp.
• Đọc và đánh giá báo cáo chất lượng từ đơn vị kiểm tra, báo cáo kiểm tra nội bộ của nhà cung cấp (nếu có) để xác nhận chất lượng sản phẩm mới trước khi bộ phận xuất nhập khẩu thanh toán toàn bộ giá trị đơn hàng.
• Hỗ trợ bộ phận xuất nhập khẩu trong quá trình kiểm thử theo quy định của QCVN.
• Kết hợp với nhân viên mua hàng để đánh giá, kiểm tra sản phẩm mới khi hàng về Việt Nam.
2/ Quản lý đảm bảo chất lượng cho đơn hàng thứ 2 trở đi (Repeat orders):
2.1/ Xây dựng quy trình, tiêu chí & checklist kiểm tra
2.2/ Quản lý chất lượng nhà cung cấp
• Theo dõi chất lượng và mức độ tuân thủ quy trình chất lượng của từng nhà máy.
• Gửi thống kê tỷ lệ lỗi hàng tháng của các sản phẩm cho các nhà cung cấp để cùng tìm ra giải pháp giảm tỷ lệ lỗi xuống, liên tục nâng cao chất lượng sản phẩm
• Phối hợp xử lý cho các lỗi phát sinh và hướng dẫn khắc phục, phòng ngừa sau quá trình xử lý
2.3/ Quản lý công việc kiểm tra (inspection service)
• Gửi checklist, tiêu chuẩn và yêu cầu chi tiết cho đơn vị kiểm tra
• Giải thích các điểm kỹ thuật đặc biệt để đảm bảo đơn vị kiểm tra hiểu đúng yêu cầu và sản phẩm.
• Theo dõi tiến độ, đảm bảo thực hiện đúng phạm vi kiểm soát chất lượng
2.4/ Đánh giá kết quả & đưa ra quyết định
Phân tích báo cáo kiểm tra + Quyết định
3/ Các công việc phát sinh khác (nếu có)
- Kiểm tra, đánh giá hệ thống QA của đối tác mới.
- Quyết định ngưng bán hàng nếu phát hiện sản phẩm có khiếm khuyết khi sản xuất, tiến hành rework.
- Các công việc phát sinh.
* QUẢN LÝ BẢO HÀNH:
1/
Quản lý vận hành bảo hành toàn quốc
2/ Quản lý & phát triển đội ngũ bảo hành
3/ Quản lý chính sách & quy trình bảo hành
4/ Làm việc với đối tác về linh kiện bảo hành
5/ Quản lý chi phí & hiệu quả bảo hành
6/ Báo cáo công việc
7/ Công việc phát sinh khác (nếu có).
