KỸ SƯ CẢI TIẾN (PROCESS ENGINEER)

Mô tả Công việc
1. Product Engineering
Theo dõi sự thay đổi quy cách sản phẩm trên dây chuyền sản xuất: set up quy cách sản phẩm mới, quản lý dữ liệu chuyển đổi quy cách mới của sản phẩm cũ, lưu các thông tin về sự thay đổi quy cách sản phẩm liên quan đến sản xuất (thông số chạy máy, tốc độ, các lỗi hay gặp và cách khắc phục)
Quản lý sắp xếp và chuẩn bị công cụ, dụng cụ, vật tư cần thiết (liên quan đến thiết bị và máy) cho việc vận hành sản phẩm tối ưu
Hiểu sản phẩm (và dựa vào các hiểu biết về thông số thiết bị, thao tác công nhân, ...) để có thể định vị sản phẩm nên sản xuất trên máy nào, cách thức ra sao. Nếu sản phẩm không được vận hành tối ưu, tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục (trouble shooting)
Hiểu được output / hiệu suất của thiết bị cho từng dạng sản phẩm riêng biệt
Tư vấn điều chỉnh kế hoạch sản xuất cho Planning và Production Operation cho phù hợp với điều kiện thiết bị và máy
Đào tạo công nhân về cách set up quy cách sản phẩm, quy trình sản xuất sản phẩm
Hợp tác với các bên liên quan để giải quyết khiếu nại của khách hàng
2. Process Engineering
Hiểu được ưu điểm, khuyết điểm và khoảng vận hành tối ưu của thiết bị để có thể tư vấn được cho Product development (R&D hiện tại), Production Operation và QC khi phát triển các sản phẩm hay quy trình mới. Và nếu có các sự thay đổi liên quan thì tư vấn cho các bên nhằm theo dõi thiết bị không vận hành được tối ưu, tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục (trouble shooting)
Đưa ra được các thông số vận hành tối ưu cho Production Operation, R&D và QC để các bên có thể hướng dẫn vận hành và kiểm soát phù hợp
Hiểu được output / hiệu suất chung của thiết bị
Đào tạo công nhân về việc vận hành của thiết bị
Theo dõi hồ sơ thiết bị, tuổi thọ, hao mòn, ... để cùng phía Maintenance lên kế hoạch sửa chữa thiết bị. Chịu trách nhiệm về hiệu suất thiết bị (khác với bên Production Opertation chịu trách nhiệm về hiệu suất sản xuất)
Theo dõi sự thay đổi quy cách sản phẩm trên dây chuyền sản xuất: set up quy cách sản phẩm mới, quản lý dữ liệu chuyển đổi quy cách mới của sản phẩm cũ, lưu các thông tin về sự thay đổi quy cách sản phẩm liên quan đến sản xuất (thông số chạy máy, tốc độ, các lỗi hay gặp và cách khắc phục)
Quản lý sắp xếp và chuẩn bị công cụ, dụng cụ, vật tư cần thiết (liên quan đến thiết bị và máy) cho việc vận hành sản phẩm tối ưu
Hiểu sản phẩm (và dựa vào các hiểu biết về thông số thiết bị, thao tác công nhân, ...) để có thể định vị sản phẩm nên sản xuất trên máy nào, cách thức ra sao. Nếu sản phẩm không được vận hành tối ưu, tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục (trouble shooting)
Hiểu được output / hiệu suất của thiết bị cho từng dạng sản phẩm riêng biệt
Tư vấn điều chỉnh kế hoạch sản xuất cho Planning và Production Operation cho phù hợp với điều kiện thiết bị và máy
Đào tạo công nhân về cách set up quy cách sản phẩm, quy trình sản xuất sản phẩm
Hợp tác với các bên liên quan để giải quyết khiếu nại của khách hàng
Hiểu được ưu điểm, khuyết điểm và khoảng vận hành tối ưu của thiết bị để có thể tư vấn được cho Product development (R&D hiện tại), Production Operation và QC khi phát triển các sản phẩm hay quy trình mới. Và nếu có các sự thay đổi liên quan thì tư vấn cho các bên nhằm theo dõi thiết bị không vận hành được tối ưu, tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục (trouble shooting)
Đưa ra được các thông số vận hành tối ưu cho Production Operation, R&D và QC để các bên có thể hướng dẫn vận hành và kiểm soát phù hợp
Hiểu được output / hiệu suất chung của thiết bị
Đào tạo công nhân về việc vận hành của thiết bị
Theo dõi hồ sơ thiết bị, tuổi thọ, hao mòn, ... để cùng phía Maintenance lên kế hoạch sửa chữa thiết bị. Chịu trách nhiệm về hiệu suất thiết bị (khác với bên Production Opertation chịu trách nhiệm về hiệu suất sản xuất)