Nhân Viên QA - Nhận Việc Ngay

I. VAI TRÒ, TRÁCH NHIỆM
Đảm bảo chất lượng sản phẩm điện tử mẹ & bé trong suốt vòng đời sản phẩm, thông qua:
• Đánh giá chất lượng & kỹ thuật của sản phẩm trong giai đoạn phát triển sản phẩm mới.
• Xây dựng tiêu chí kiểm tra và quản lý chất lượng cho các đơn hàng sản xuất lặp lại bằng cách phối hợp với bên kiểm tra thứ 3.
II. MÔ TẢ CÔNG VIỆC
2.1. KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG TRONG PHÁT TRIỂN SẢN PHẨM MỚI
2.1.1. Đánh giá mẫu & nhà cung cấp
• Phân tích cấu trúc kỹ thuật, vật liệu, linh kiện và các điểm rủi ro của sản phẩm mới.
• Xác định các điểm kiểm soát quan trọng (Critical Points) và tiêu chí đánh giá chất lượng của từng sản phẩm.
• Đánh giá năng lực kỹ thuật và mức độ kiểm soát chất lượng của nhà cung cấp.
2.1.2. Bóc tách & đánh giá chất lượng kỹ thuật
• Đọc hiểu bản vẽ kỹ thuật, test report, chứng nhận an toàn.
• Đánh giá tính ổn định, độ an toàn điện, độ bền và các tính năng cốt lõi của sản phẩm điện tử mẹ & bé.
• Phân tích sai lỗi tiềm ẩn, cảnh báo rủi ro kỹ thuật trước khi chốt mẫu.
2.1.3. Hỗ trợ & tư vấn chuyên môn cho bộ phận mua hàng
• Tư vấn điểm cần kiểm soát để nhân viên mua hàng đàm phán với nhà cung cấp (về lỗi, vật liệu, linh kiện, điều kiện test...).
• Đề xuất thay đổi kỹ thuật hoặc phương án cải thiện để nâng chất lượng và giảm rủi ro.
• Hỗ trợ đánh giá chất lượng mẫu Golden Sample.
2.1.4. Kiểm soát và xác nhận chất lượng sản phẩm mới khi sản xuất hàng loạt
• Yêu cầu đơn vị kiểm tra thứ 3 đến để kiểm tra chất lượng sản phẩm mới tại nhà cung cấp
• Đọc và đánh giá báo cáo chất lượng từ đơn vị kiểm tra thứ 3, xác nhận chất lượng sản phẩm mới trước khi bộ phận xuất nhập khẩu thanh toán toàn bộ giá trị đơn hàng.
• Hỗ trợ bộ phận xuất nhập khẩu trong quá trình kiểm thử theo quy định của QCVN
• Kết hợp với nhân viên mua hàng để kiểm tra model mới khi về Việt Nam
2.2. KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG CHO ĐƠN HÀNG LẶP LẠI (REPEAT ORDER)
2.2.1. Xây dựng tiêu chí & checklist kiểm tra
• Biên soạn checklist kiểm tra cho từng sản phẩm dựa trên critical points đã xác định từ giai đoạn phát triển.
• Đặt mức AQL và tiêu chuẩn kiểm tra cho các đơn hàng repeat.
• Hỗ trợ bộ phận xuất nhập khẩu nếu vướng các vấn đề đến test QCVN
2.2.2. Quản lý công việc kiểm định của bên thứ 3
• Gửi checklist, tiêu chuẩn và yêu cầu chi tiết cho đơn vị thứ 3 kiểm soát
• Giải thích các điểm kỹ thuật đặc biệt để đảm bảo kiểm định hiểu đúng sản phẩm.
• Theo dõi tiến độ, đảm bảo thực hiện đúng phạm vi kiểm soát chất lượng
2.2.3. Đánh giá kết quả & đưa ra quyết định
• Phân tích báo cáo kiểm tra (test report, final inspection report).
• Quyết định: chấp nhận - yêu cầu sửa - yêu cầu kiểm định lại.
2.2.4. Quản lý chất lượng nhà cung cấp
• Theo dõi chất lượng và mức độ tuân thủ quy trình chất lượng của từng nhà máy.
• Phối hợp xử lý cho các lỗi phát sinh.
2.3. KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM ĐANG LƯU HÀNH (PRODUCTS
SOLD)
2.3.1. Mục tiêu
• Đảm bảo chất lượng sản phẩm Công ty đang lưu hành trên thị trường luôn ổn định và đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Kịp thời phát hiện và xử lý các lỗi phát sinh sau bán hàng.
• Nâng cao trải nghiệm khách hàng và giảm thiểu rủi ro về khiếu nại, đổi trả, hoặc thu hồi.
2.3.2. Phạm vi hoạt động
• Áp dụng cho tất cả các sản phẩm đã xuất kho và đang trong quá trình sử dụng bởi khách hàng hoặc đang lưu thông qua các đại lý, nhà phân phối.
• Liên quan trực tiếp đến các bộ phận: Hậu mãi (After-Sales), Dịch vụ bảo hành, Kho vận, Kinh doanh.
2.3.3. Nội dung
• Phân tích tỷ lệ lỗi sản phẩm thông qua báo cáo của BP Bảo hành
• Đánh mức độ nghiêm trọng của từng loại lỗi
• Tương tác với nhà cung cấp bằng việc gửi báo cáo lỗi định kỳ cho các sản phẩm có tỷ lệ lỗi cao (theo lô sản xuất)
• Cập nhật nôi dung hướng dẫn khắc phục, phòng ngừa sau quá trình xử lý