Trưởng Bộ Phận QC

1. Xây dựng và lập kế hoạch:
Kế hoạch kiểm tra thép tấm/cuộn (độ dày, độ cứng, lớp mạ thiếc dựa theo COA NCC), mực in, vecni, hợp chất làm kín,...dựa theo COA NCC.
Kế hoạch xây dựng chỉ tiêu, thông số quá trình cho việc kiểm soát và đánh giá chất lượng.
Kế hoạch bảo trì, kiểm định định kỳ các thiết bị đo lường (thước kẹp, panme, máy đo độ dày lớp phủ, máy đo độ kín, máy kiểm tra lực bung mối hàn). Hiệu chuẩn 1 năm/ lần.
Lập kế hoạch đào tạo khi có ban hành quy trình, quy định, đối tượng đào tạo QC.
Kế hoạch thống kê số liệu quá trình, hệ thống phân tích và đề xuất hướng điều chỉnh, cải tiến.
2. Chức năng tổ chức thực hiện kế hoạch công việc:
Trách nhiệm theo dõi giám sát chất lượng sản phẩm các phân xưởng.
Trực tiếp thực hiện đào tạo tại chỗ cho nhân viên QC mới.
Quản lý sản phẩm không phù hợp: Thực hiện việc nhận diện (dán nhãn đỏ), cách ly, lập biên bản và phối hợp với các bộ phận liên quan để xử lý sản phẩm không phù hợp (hủy, sửa chữa, hạ cấp).
3. Chức năng tiêu chuẩn hóa quy trình, nghiệp vụ phòng/bộ phận:
3.1 Quy trình, biểu mẫu, hồ sơ nghiệp vụ:
Quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm từng công đoạn.
Phiếu kiểm chất lượng sản phẩm theo công đoạn.
Quy trình kiểm soát chất lượng NVL đầu vào.
QT kiểm soát chất lượng sản phẩm trước khi nhập kho.
Hướng dẫn đo lường thiết bị phòng lab.
Các biểu mẫu áp dụng kiểm soát quá trình của quản lý chất lượng.
Tham gia xây dựng tiêu chuẩn, quy trình, hướng dẫn kiểm soát chất lượng sản phẩm từng công đoạn.
3.2 Định mức-hạn mức-cơ chế phòng:
Tiêu chuẩn chất lượng cơ sở của NVL, BTP, TP.
Tiêu chuẩn cơ sở của NCC.
3.3 Bộ chỉ tiêu, chỉ số đo lường:
Tỉ lệ sản phẩm không phù hợp từng công đoạn so với định mức ban hành.
Bảng qui đổi thành phần (chất ướt/chất khô); qui đổi đơn vị tính (tờ/kg,..); bảng qui đổi qui cách.
Xây dựng và quản lý các thông số chất lượng quá trình quan trọng như: độ dày lớp sơn, nhiệt độ sấy, lực ghép mí, độ kín.
Mẫu lưu được KH phê duyệt, hoặc mẫu lưu của lần SX gần nhất.
Quản lý tài liệu và hồ sơ chất lượng của bộ phận.
4. Báo cáo:
4.1 Chuẩn bị và trình bày các báo cáo kết quả của bộ phận QC.
4.2 Báo cáo định kỳ hoặc đột xuất theo yêu cầu cấp quản lý trực tiếp. Cụ thể các báo cáo sau:
Báo cáo sự không phù hợp, định kỳ, tháng/quý/năm.
Báo cáo kiểm soát quá trình theo ca, ngày.
Báo cáo khắc phục phòng ngừa, cải tiến theo tháng, quý, năm.
Báo cáo phân tích khiếu nại khách hàng.
Báo cáo chất lượng nhà cung cấp.
5. Nghiên cứu, đề xuất tham mưu:
Nghiên cứu, tìm hiểu thông tin: Nghiên cứu các tiêu chuẩn chất lượng mới trong nước và quốc tế áp dụng cho bao bì kim loại tiếp xúc thực phẩm (FDA, EU), các công nghệ, phương pháp kiểm tra mới để đề xuất áp dụng.
Tham mưu cho Ban Giám đốc về năng lực chất lượng của từng dòng sản phẩm, đưa ra các dữ liệu tỉ lệ lỗi, chi phí chất lượng để hỗ trợ việc ra quyết định kinh doanh.
6. Kiểm tra, giám sát (Bộ phận đặc thù được BGĐ chỉ đạo kiểm tra, giám sát các Phòng/BP khác như: KSNB, TCKT, QMR, Thanh Tra, ANNB ....):
Thực hiện đánh giá định kỳ hoặc đột xuất tại NCC.
Giám sát chất lượng và phế phẩm của sản xuất theo định mức.
Quản lý hệ thống An toàn vệ sinh thực phẩm (nếu có) như HACCP, ISO 22000, BRC Packaging, bao gồm việc kiểm soát các điểm kiểm soát tới hạn (CCP).
Đánh giá tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng nội bộ.
7. Công việc khác:
Các nhiệm vụ khác được phân công phù hợp với chức năng, nhiệm vụ theo vị trí công việc được giao.