-Lập các quy trình kiểm soát chất lượng đầu vào, đầu ra, và quy trình xử lý hàng lỗi
-Theo dõi thu thập các vấn đề chất lượng của từng công đoạn, báo cáo cấp trên tình trạng và phương án
-Quản lý và đánh giá điểm thay đổi trong các công đoạn sản xuất
-Xây dựng tiêu chuẩn phán định hàng (OK/NG)
-Nắm bắt tình hình chất lượng của toàn công ty, đưa ra các hoạt động cải tiến giảm thiểu hàng lỗi
-Triển khai đánh giá nội bộ các phòng ban trong công ty
-Kết hợp các phòng ban để điều tra công đoạn tìm hiểu nguyên nhân đối sách
- Tiến hành cùng các phòng ban phân tích áp dụng đối sách bất thường của các cơ sở khác
-Xây dựng các hạng mục đánh giá sản phẩm mới, lập bảng
quản lý chất lượng sản phẩm mới
-Theo dõi các bộ phận có tuân thủ quy định quản lý chất lượng hay không?
-Xây dựng, duy trì quy trình liên lạc khi có hàng lỗi, triển khai cho các bộ phận
-Lập báo cáo và tổ chức các cuộc họp với các phòng ban về điểm thay đổi và các hoạt động chất lượng
-Quản lý toàn bộ dụng cụ đo trong nhà máy, đảm bảo sử dụng đúng mục đích và đạt độ chính xác
-Quản lý ca kíp và thời gian làm việc
-Đánh giá năng lực làm việc, thành tích của nhân viên, từ đó đưa ra kế hoạch đào tạo điểm chưa phù hợp
-Thực hiện các công việc khác do cấp trên chỉ định